安耐捷新材料公司自主研制發熱保溫冒口在鑄造上的應用

大多數鑄造合金，如鑄鋼，球墨鑄鐵，可鍛鑄鐵及某些有色合金，凝固時都有較大的體積收縮，這種體積收縮會誘發鑄件產生縮松，縮孔類鑄造缺陷。為防止這些缺陷的產生，常用冒口來進行補縮。在高效發熱保溫冒口未問世以前，人們用與鑄型相同的造型材料，在造型時直接制成普通冒口，但此種冒口，用于補縮鑄件的金屬液僅10%。本公司為滿足市場需求，提高冒口的補縮效率，相繼研制成功采用特殊材料，特種工藝制成的形狀各異的系列高效發熱保溫冒口，主要有高效保溫冒口，發熱保溫冒口，保溫發熱冒口，和易割冒口等。

1：ANF-200X系列系列高效射芯發熱保溫冒口

200X射芯發熱保溫冒口由多種材料（絕熱材料，發熱材料，助燃劑，保溫材料，粘結劑）經過特定工藝制成，具有高發熱，低密度，強保溫特點。適合各種造型工藝，確保在鑄件凝固時有優良的補縮性能。

完善的原料和產品檢測體系確保產品質量穩定性好。

可以根據客戶不同生產工藝提供使用方案。

可根據客戶特定要求提供異形產品。

計算鑄件模數，需要的補縮液量和補縮距離，計算出所需冒口的模數，液量和數量。

大量用戶生產表明，200X射芯發熱保溫冒口中心鐵液完全凝固歷經時間是普通冒口2倍以上，冒口重量減少1/3-1/2工藝出品率提高了10%-20%

200X射芯發熱保溫冒口如圖：

2：ANJF-100B系列高效吸附發熱保溫冒口

100B吸附發熱保溫冒口由多種材料（絕熱材料，發熱材料，保溫材料，粘結劑）采用真空吸附成型工藝，其密度低，強度和韌性較好，適合各種牌號的鑄鐵，鑄鋼造型工藝使用。

完善的原料檢測體系確保產品質量穩定性好。

冒口強度增加50-70%，造型時損壞少。

冒口套透氣性好，冒口套壁厚均勻，在暗冒口上有V型錐體，可以提高絕熱和補縮性能。

可根據客戶不同生產工藝提供使用方案。

可根據客戶特點要求提供異形產品。

使用普通砂冒口的鑄件工藝出品率通常較低，而且由于其與鑄件接觸面積大造成清理費用高。ANJF-100B吸附發熱保溫冒口的激冷作用極小，發熱反應一旦引發，冒口套大量放熱來加熱金屬液。發熱反應結束后，冒口套絕熱材質開始發揮效應確保冒口內金屬液的凝固時間有效地延長。

ANJF-100B吸附發熱保溫冒口與砂冒口相比，冒口的凝固時間延長2.55-2.9倍，補縮用金屬液減少50-70%，很大程度上增加了鑄件工藝出品率。

計算出所需冒口的模數，液量和數量。需要的補縮液體量和補縮距離。

ANJF-100B吸附發熱保溫冒口可以消除砂冒口無法攻克的縮松缺陷。在自動造型線上使用冒口套確保獲得質量穩定的鑄件。

100B吸附發熱保溫冒口如圖：

3：ANJF-400D系列高效吸附保溫發熱冒口

400D吸附保溫發熱冒口由多種原料經過特定工藝制成，具有中強發熱，優良保溫的特點。冒口形狀有直筒，橢圓，縮頸，斜頸等。適用于中大型黑色，有色鑄件和各種牌號的鑄鋼，鑄鐵件，可以適用于各種造型工藝。其中縮頸式冒口除了有優良的保溫性能外，還可以大大減小冒口切割和打磨面積，降低清理成本；斜頸式冒口在具備上述兩種形式冒口性能外，還可以配有冒口蓋，方便您選擇使用明冒口或者暗冒口。主要應用在鑄件傾斜表面上，如高錳鋼破碎機的砸臼壁和破碎壁。

400D吸附保溫發熱冒口具有中強發熱，低密度，確保在鑄件凝固時有卓越的補縮性能。

耐火度高，冒口不漲大變形。發氣量低，透氣性好。

完善的原料和產品檢測體系確保產品質量穩定性好。

可根據客戶不同生產工藝提供使用方案。

可根據客戶特點要求提供異形產品。

計算出所需冒口的模數，液量和數量。需要的補縮液體量和補縮距離。

400D吸附保溫發熱冒口的模數放大系數可以達到1.55-1.45（黑色金屬鑄件）和1.40-1.25（有色合金鑄件），明冒口頂部要使用發熱冒口覆蓋劑ANJF-909(黑色金屬鑄件）或ANJF-808(有色合金鑄件）盡量減少冒口頂部的熱交換以確保補縮效果。

400D吸附保溫發熱冒口如圖：

4：冒口應用技術

公司技術應用部在長期的客戶服務中，積累了大量冒口應用實踐經驗，總結出了一套個性化冒口技術方案。

鑄造用ANJF系列高效發熱保溫冒口自2021年研制成功，推向市場以后，收到客戶普遍歡迎。目前已廣泛應用于汽車，機床，內燃機，農業機械，發電及電力，礦冶重機，工程機械，軌道交通，船舶等行業的鑄件生產，均取得了良好的技術效果和經濟效益。